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    哈氏合金

    哈氏合金C-276  

    C-276合金包括薄板和中、厚板、管、絲、帶、棒材以及鍛件和鑄件。用于化學(xué)處理、污染控制、紙漿造紙、工業(yè)和城市垃圾處理以及含硫天然氣回收。


    哈氏合金 C-276,Hastelloy? C-276,NS334,UNS N10276,國標(biāo): 00Cr16Ni60Mo16W4

    C-276是一種含鎢元素的鎳-鉻-鉬合金,以其在各種腐蝕性介質(zhì)中的耐腐蝕性而著稱。因鉬含量高,因而耐局部腐蝕如點(diǎn)蝕。因?yàn)樘己康停诤附舆^程中碳化物析出降至故能保持焊接接頭熱影響區(qū)的抗晶間侵蝕能力。

    C-276合金的典型控制化學(xué)成分見表1,其特點(diǎn)是低碳、低硅。組織特點(diǎn)與HastelloyC合金相同,只是合金中的碳化物、金屬間相的數(shù)量有所減少。

     C-276合金的典型控制成分/%

    NiCrMoWFeSiC
    571616450.040.005

    C-276特性

    C-276因其極低的碳和硅含量,可以減輕焊接時(shí)的壓力。與其他鎳合金一樣,它具有延展性、易于形成和焊接,并且在含氯化物的溶液中具有****的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能(奧氏體不銹鋼易發(fā)生這種退化)。鉻和鉬含量高,能抵抗氧化和非氧化酸,在氯化物和其他鹵化物的存在下,具有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。此外,在酸性油田環(huán)境中,它對(duì)硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂具有很強(qiáng)的抵抗能力。

    C-276耐蝕性能

    ⑴ 全面腐蝕 一般情況下C-276的耐全面腐蝕性能與HastelloyC相當(dāng)。

    ⑵ 局部腐蝕 當(dāng)在600~1150℃敏化或焊后冷卻時(shí),此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質(zhì)條件下仍然影響C-276合金在焊接用途的使用。

    在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗(yàn)72小時(shí),C-276合金無論是焊態(tài)、固溶態(tài),還是焊后熱處理態(tài)均無點(diǎn)蝕產(chǎn)生。在一些介質(zhì)中,C-276合金耐點(diǎn)蝕試驗(yàn)結(jié)果。

    在10%FeCl3中進(jìn)行的縫隙腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果表明,C-276耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

    ⑶ 加速腐蝕試驗(yàn) 加速腐蝕試驗(yàn)是為了迅速確定C-276的耐蝕性是否滿足實(shí)際工廠腐蝕環(huán)境的需要。加速腐蝕試驗(yàn)所選用的介質(zhì)一般要較實(shí)際使用條件更加苛刻。對(duì)Ni-Cr-Mo型耐蝕合金而言,按規(guī)定要進(jìn)行鹽酸彎曲試驗(yàn)和硫酸鐵試驗(yàn)。

    鹽酸彎曲試驗(yàn)系在10%沸騰HCl酸中試驗(yàn)24h,然后將試樣彎曲180°。焊接試樣則要求垂直于焊縫方向彎曲,且彎曲中部要位于熱影響區(qū)。彎曲后的試樣在放大10倍下觀察有無晶間開裂現(xiàn)象。

    硫酸鐵試驗(yàn)系在50%H2SO4+42g/L Fe2(SO4)3沸騰溶液中試驗(yàn)24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會(huì)加速。對(duì)于C-276合金,可允許的****腐蝕速度為1.02mm/月或12.24mm/a。


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